洛阳传顺机械设备有限公司用普通磨床加工**精度、低粗糙度零件
为使磨削出的工件能达到表面粗糙度ra0.02--0.04μm,采用下述两种方法进行精,细两次修整砂轮。用金钢石笔精修,再用油石细修,先用锐利的单颗粒金刚石笔精修,大砂轮磨粒上可修出较多的等高微刃,再用油石(或砂条)进行细修,经过金刚石笔精修后,再用油石进行细修。油石要在平面磨床上用砂轮磨平。细修时,油石必须与砂轮圆周表面平等,轻微接触,缓慢地纵向移动2-3次即可。
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(1)磨削时要注意砂轮与要件的接触情况当工件表面接触砂轮时,气浮导轨**精密外圆数控磨床设备,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,气浮导轨**精密外圆数控磨床厂家,即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到最后,直至无火花为止。
对于卧轴圆台平面磨床这种加工机械,它的各项技术参数都是需要严格把控的,因为加工工件的精度将是决定这台平面磨床的好坏标准之一,鞍山气浮导轨**精密外圆数控磨床,那么下面我们就来介绍一下卧轴圆台平面磨床的基本参数有哪些? 1、卧轴圆台平面磨床承载工件zui大重量一般都在500~600kg之间; 2、工作台的移动距离也一般都是在400~440mm左右; 3、卧轴圆台平面磨床的工作台的转速为rpm 2~30 2~30; 4、磨头主轴转速rpm980 5、磨头机动进给速度0.08~1.2mm/min; 6、磨头快速升降速度150mm/min; 7、卧轴圆台平面磨床的工作台直径在Φ750~Φ800mm范围之内;
高精度平面磨床加工工件主要就是采用砂轮进行磨削,那么砂轮的使用将决定着高精度平面磨床加工工件的精度,下面平面磨床厂家就来为你介绍一下各类砂轮的特点与适用范围,让你能够更加正确的选择合适的砂轮片进行磨削。 1、铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。 2、微晶刚玉砂轮:适于磨削轴承钢、不锈钢、特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。 3、黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。 4、锆刚玉砂轮:适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。