**精密磨床中国传顺、**精密平面数控磨床

洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的气静压**精密内外园磨床;，填补了国内**精密加工设备的空白，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。数控**磨床在造型设计(外观设计)上已成为与传统设计法不同的关键部件。造型设计实质就是机床外观设计。它包括总体布局设计、防护设计、管线设计，同时三者又密切关联。总体布局设计 现代数控机床总体布局是给观赏者的一个直观感觉：美观、匀称、线条流畅、色调明亮、立体性强、整体性强(机、电、液、气一体化)：给使用者一个人性化适宜的感觉：机床操纵简便，上下工件、调整、维护、故障排除方便。

洛阳传顺机械设备有限公司数控平面磨床介绍

世界上除**的SIEMENS等数控系统专业厂已经开发生产了许多适用于平面或成型磨削的系统外，三轴气浮**精密平面数控磨床供应，一些平磨生产厂本身也积极开发了适用于其磨床的数控系统。主要有：西门子3G系统是专为磨削加工而开发的，装有用来人机对话的操作提示装置，在轴线倾斜时，也可进行直线和圆弧插补，在磨削中经常出现的运行循环，如主轴摆动，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等**准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置（开关信号），还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与较终尺寸进行比较。美国ALLEY-BRANDLY公司生产的8400CNC、8600CNC数控系列，适用于车床、铣床和磨床，其8400CNC较多可控制6根伺服轴，任2轴可进行圆弧插补，任3轴可进行螺旋线插补，**精密平面数控磨床，6轴直线插补。8600CNC系列较多能控制17个坐标，包括8个参与插补轴，8个位控制轴及1 个主轴，具有图形显示，扩展分支程序，显示加工时间，高速程序校验，刀具寿命监测等功能。当今直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展应有，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，增强机床的电气自动控制功能如虎添翼。

洛阳传顺机械设备有限公司内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？

与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：

1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，三轴气浮**精密平面数控磨床生产，一般需要减小磨削深度，增加光磨次数。

2）磨削表面粗糙度 Ra大。内圆磨削时砂轮转速一般不**过20000r/min，由于砂轮直径很小，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度Ra 值一般为1.6～0.4μm。

3）生产率较低。因为砂轮直径很小，三轴气浮**精密平面数控磨床技术，磨耗快，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了保证精度和表面粗糙度，必须减小磨削深度和增加光磨次数，也必然影响生产率。

洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的“气静压**精密内外园磨床”，“轴承内外沟道气静压**精磨床”填补了国内**精密加工设备的空白，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。该产品已获得国家发明**。 同时开展进口电主轴的检测、维护和修理，以及进口电主轴国产化业务，因此深受广大用户的欢迎。