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洛阳传顺机械设备有限公司为您介绍磨床磨削操作基本步骤 :

1.移动砂轮架，调整工作台行程距离。

2.磨削凹槽底面。将砂轮靠近凹槽侧面，用切入法磨削凹槽底面，留精磨余量005～007mm 内外磨床哪家好，槽底面对底座底面的平行度误差小于002mm。当砂轮靠近凹槽另一侧面时，注意观察接触火花状况。

3.精修整砂轮。

4.精磨凹槽底面。将砂轮靠近凹槽侧面，用切入法精磨凹槽底面至**面尺寸为20一：。21 mm，镗凹槽底面对底座底面的平行度公差为002mm，表面粗糙度为r。089m。

5.砂轮架在垂直方向使砂轮与槽底平面退出005～010mm的距离。

6.通过砂轮端面用切入法磨削凹槽左侧面 轧辊磨床哪家好，至左端面(30±0015)mm，对凹槽左侧面的平行度公差为002mm，对底座底面a的垂直度误差小于002mm，表面粗糙度为r。08ttm。

7.磨凹槽另一侧面，保证槽宽为40025mm，对凹槽左侧面的平行度误差小于002mm，对底座底面a的垂直度误差小于002mm，表面粗糙度为r。0。8tim。

洛阳传顺机械设备有限公司用普通磨床加工**精度、低粗糙度零件

为使磨削出的工件能达到表面粗糙度ra0.02--0.04μm，采用下述两种方法进行精，细两次修整砂轮。

(1)磨削时要注意砂轮与要件的接触情况当工件表面接触砂轮时 内圆磨床哪家好，可听到咝咝的连续声，工件表面的水迹可被放置的砂轮带走，同时可见微弱的火花，即可加大冷却液，冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高，但要求过滤清洁，而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm 磨床哪家好，磨削到最后，直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件推进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样可保证工件表面粗糙度达ra0.02μm。

(2)防止工件膨胀夏季磨削时，机床照明灯不能靠近工件，以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。

(3)工件表面拉毛这是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成的，要严格过滤冷却液或将浮砂刷掉。

(4)有局部烧伤这是由于冷却液不充分，进给量过大，或砂轮用钝所致。

(5)工件表面局部有波纹

加工完毕，工件表面绝大部分很好，但局部有微细的波纹。这可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，需根据具体情况，采取相应措施加以解决。用漆刷轻轻刷去砂轮表面的浮屑。