六轴气浮**精密数控磨床生产|**精密磨床中国传顺

洛阳传顺机械设备有限公司磨削加工为什么可以获得较高的精度及较低的粗糙度？

由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层较薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，磨削的加工精度高（IT8～IT5）、表面粗糙度小（Ra=1.6～0.2μm）。试述无心外圆磨的工作原理及应用。无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时，工件放在两轮之间，下方有一托板。大轮为工作砂轮，旋转时起切削作用。小轮是磨粒较细的橡胶结合剂砂轮，称为导轮。两轮与托板组成V型定位面托住工件。导轮速度v导很低，一般为20～30m/min，无切削能力，其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。v导可分解成v工与 v进。v工用以带动工件旋转，既工件的圆周进给速度；v进用以带动工件轴向移动，既工件的纵向进给速度。为了使工件定位稳定，并与导轮有足够的摩擦力矩，新乡六轴气浮**精密数控磨床，必须把导轮与工件接触部位修整成直线。因此，导轮圆周表面为双曲线回转面。

洛阳传顺机械设备有限公司专业设计、生产、销售气静压（空气）**精密数控磨床、数控车床，六轴气浮**精密数控磨床生产，空气轴承、陶瓷球轴承，气静压（空气）电主轴等产品。研发生产的具有自主知识产权的气静压**精密内外园磨床;该产品已获得国家发明**。能做镜面磨削的精密磨床 ，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属切削机床中品种较多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的气静压**精密内外园磨床;，填补了国内**精密加工设备的空白，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。数控**磨床在设计时有明显的针对性。针对性的基础就是用户对工件加工工艺积累的一些经验或国外**机床新工艺的经验启示。在开发时，我们到用户厂进行调研、实践。了解工件的上、下料，支承(长轴或异形轴零件的中心架支承)、装夹、定位，磨削参数(包括：粗磨、精磨的余量、速度、光磨时间)、磨削顺序，精度、粗糙度、效率，自动丈量功能的选用，砂轮材质及参数，砂轮修整参数、频率，六轴气浮**精密数控磨床参数，冷却液供给压力及品种，六轴气浮**精密数控磨床制造，工作温度的适宜性，根据操纵者的使用习惯，调整夹具的定位方式、机床的适宜性、加工精度及可制造性。